3D打印手板技術(shù)的打印過程和優(yōu)勢
3D打印機首先在設(shè)計文件指令的引導(dǎo)下，噴出固體粉末或熔融的液態(tài)材料，使其固化為一個特殊的平面薄層。第一層固化后，3D打印機返回其打印頭，在第一層外部形成另一薄層。第二層固態(tài)液化后，打印頭再次返回，并在第二層外部形成另一薄層。如此往復(fù)，最終薄層積累成為三維物體。
3D打印機并不是通過切割或模具塑造來制造物品的。通過層層堆積形成實體物品的方法從物理的角度擴大了 數(shù)字概念的范圍。對于要求具有精確的內(nèi)部凹陷或互鎖部分的形狀設(shè)計，
3D打印機是首選的加工設(shè)備，它可以將這樣的設(shè)計在實體世界中實現(xiàn)。
3D打印手板技術(shù)的打印優(yōu)勢主要在于：
1.僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可縮短40%以上；
2.無需機加工、翻?；蜷_模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本；
3.尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達±20μm;
4.塑料樣件選用性能優(yōu)異的尼龍12工程塑料材料，具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能；
5.快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求，例如風(fēng)洞試驗（3000轉(zhuǎn)/分鐘），水壓及流量測試（萬次以上）