電火花加工是一種比較傳統(tǒng)的機械加工方式，比如鎢鋼細孔加工就是此類。使用電火花加工時，必須是脈沖電流，另外要用到自動進給調(diào)節(jié)的裝置，有這樣的裝置，才能使工具與工件的電極之間留出足夠的放電間隙，才能順利進
在進行機械加工時，最重要的是對機床做好維護，很多加工過程中出現(xiàn)的問題，其根源都是維護的不重視。在進行數(shù)控細孔加工操作時，機床的各個部分都會承受極大壓力，要注意小心磨損的問題。比如水泵就是電火花穿孔機機
機械加工行業(yè)中，微孔加工是極為常見的操作，各種機械部件都需要穿孔，比方說套筒、法蘭盤、齒輪、軸承孔、油孔、螺栓孔、主軸的軸向通孔等等，不同的孔有不同的作用，有的對制作的要求高，有的要求會低一些。若要求
細孔放電加工需要用到電火花穿孔機，電火花穿孔機是十分精密的儀器，平時需要注意做好保養(yǎng)。如作業(yè)臺上的廢水以及在加工時留下的廢料，都要及時清理干凈，否則就會腐蝕機械，造成安全隱患。這種穿孔機分為電動泵以及
微孔加工有多種方式，首先是激光打孔，激光可以直接打孔，打孔靠的是聚焦透鏡，因為全憑光斑控制，所以不容易操控，打出的坑不夠光滑，這種打坑方式適合比較細小的孔。如果是直徑比較大的孔，需要用激光切割，這種方
鎢鋼細孔加工是極為常見的一種機械加工方式，鎢鋼就是一種硬質(zhì)合金，普遍應(yīng)用于刀具，還有一些特殊的機械器具如槍鉆等。鎢鋼的硬度很高，耐磨性好，相較于傳統(tǒng)的刀具材料，鎢鋼可以大大延長刀具材料的壽命。在鎢鋼細
細孔加工是一門極為細致的工作，傳統(tǒng)的加工方式是電火花打孔，不過各種高硬度以及高熔點的材料不斷涌現(xiàn)，對材料加工的要求也越來越高，傳統(tǒng)的加工方式已經(jīng)你漸漸力不從心。傳統(tǒng)機械式加工不足之處很多，比如那種小鉆
機械加工需要用到多種技術(shù)，有一些技術(shù)歷史很悠久，隨著時代發(fā)展，有了更好的加工技術(shù)，然而那些傳統(tǒng)的加工技術(shù)從來都不會被淘汰，因其具備的獨有優(yōu)勢一直都存在。比如細孔放電加工。所謂細孔放電加工，指的就是電火
在機械加工過程中，微孔加工是很重要的一環(huán)，在很多機械設(shè)備中都需要打上小孔，比方說多層印刷電路板就需要有小孔。這些小孔有具體的工藝要求，通常十分細小，甚至要求小到零點一毫米。要達到如此細小的要求，普通的
各種機械器材以不銹鋼最為常見，比如不銹鋼的管材、板材以及型材等等，以管材為例，按照不同的材質(zhì)可以分為多種類型，有普通碳素的不銹鋼，優(yōu)質(zhì)的碳素鋼，有軸承鋼管，還有雙金屬的復合管等。除了不銹鋼還有鎢鋼，鎢
微孔加工是一件極為精細的工作，微孔加工顧名思義，打的是微孔，工藝上對微孔的光潔度有要求。另外出于工藝工期方面的考慮，速度方面也有也有要求。在選擇具體的施工方式以及儀器設(shè)備時，需要綜合考慮整個工藝的要求
優(yōu)化細孔加工的生產(chǎn)工藝流程，旨在減少加工工序和提高加工質(zhì)量，顯然采用高速硬銑工藝是這種優(yōu)化的主要途經(jīng)。而高速加工和CAD/CAM系統(tǒng)等高技術(shù)不僅意味著在加工裝備上的高投資，而且還需要有豐富行業(yè)經(jīng)驗、能
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